ЦНЦ брушење

Обрада брушења је употреба механичког трења између абразивних честица и површине радног комада за уклањање микроскопске храпавости површине радног комада, како би се постигла сврха побољшања квалитета површине. У процесу брушења, абразивне честице су у блиском контакту са површином радног комада под одређеним притиском, а сила сечења се ствара релативно кретањем. Ове ситне силе сечења континуирано уклањају материјал на површини радног комада, чинећи површину постепено глатко и равно.

У области модерне обраде, потрага за високим прецизним и висококвалитетним површинама радни комад је пресудни циљ. Као важна метода прецизних обраде, брушење игра кључну улогу у побољшању површинског квалитета радног комада. Посебно уз подршку технологије дигиталне контроле, прецизност и ефикасност прераде млевења увелико су побољшане.

✅ Субверзивна прецизност

· Нано површински третман: Висока прецизна површинска млевена машина која се увезела из Немачке, унутрашње и спољне цилиндричне брусилице, како би се постигао РА мањи или једнаки 0. 1μм огледало, како би задовољили потребе медицинске, оптике, полуводича и других врхунских индустрија.

· Контрола величине микрона: Толеранција ± 0. 001мм, како би се осигурало да делови нула дефекта, у потпуности реше ваше цурење уља, ненормални шум, кратак живот и друге проблеме са апликацијама.

✅ Покривеност пуних материјала

· Царбиде, керамика, нехрђајући челик, титанијум легура ... без обзира колико велика тврдоћа, лако деформацијског материјала, можемо да контролишемо, не дајемо пукотине, без паковања, нема савршене површине сагоревања.

✅ Једнопокрајни ланац сервиса

· ЦНЦ окретање и глодање + прецизно брушење бешавно: од празног до готовог производа, цео процес независне прераде, елиминише спољну грешку, време испоруке скраћено за 30%.

Могућност супер величине: максимална дужина брушења 2 метра, пречник 800 мм, лако се бавити великим калупама, хидрауличним шипкама и другим сложеним деловима.

ЦНЦ брусилачка машина је врста високо прецизне брусилице, која се углавном користи за прераду метала високо прецизности, неметалних и композитних материјала и других радних дела. Принцип рада ЦНЦ-а за мљевење је у складу са мљевењем површине до величине и облика у дизајнерском цртежу контролисањем путања кретања млевења кроз ЦНЦ систем. На ЦНЦ машини за брушење, радници морају да реализују прецизно брушење делова путем рачунарског програмирања, што може увелико побољшати ефикасност и тачност прераде. Следе детаљан увођење ЦНЦ брусилице.

Према карактеристикама радног дела и различитих метода брушења, ЦНЦ брусилице могу се поделити у различите врсте, попут површинских брусилица, спољних брусилица, унутрашњим брусилицама, унутрашњим брусилицама, универзалним брусилицама, итд. Свака ЦНЦ брусилицама, итд. Специфична брусилачка машина и опсег апликације. Следећи детаљи неколико уобичајених ЦНЦ брусилица машина:

Површински мљевењеЕР:

Машина за мљевење површине једна је од најосновнијих брусилицама, углавном се користи за прераду површинског млевења, као што је равни, нагиб, конвексан, конкаван и тако даље. Стол за брусилице површине може се померати вертикално или хоризонтално, а обрада се може аутоматизовати путем рачунарске контроле.

Спољни цилиндрични мљевењеЕР:

Цилиндрична брусилица се користи за обраду кружне површине брусилице, она се обично користи за обраду часописа, осовине на точковима и другим прецизним деловима осовина. ЦНЦ Цилиндрична млевена машина може остварити брзину, ефикасну и високу прецизну обраду, што увелико може побољшати ефикасност прераде и квалитет.

Унутрашњи мљевењеЕР:

Машина за унутрашњу брушење је врста ЦНЦ брусилице која се посебно користила за обраду унутрашње округле површине, углавном се користи за обраду унутрашње рупе, унутрашње шупљине, унутрашње рупе и друге унутрашње округле делове. ЦНЦ Машина за унутрашњу брушење усваја аутоматску контролу, која може да реализује аутоматску обраду и у великој мери побољшавају ефикасност производње и квалитет обраде.

Функција брусилице ЦНЦ је тачно и ефикасно мешати радни комад у одређени облик или величину. Машина користи точак за брушење да уклони материјал са радног комада док не дође до жељеног облика или величине.

Мрњиви точак састоји се од абразивних честица које су повезане заједно да би формирали млевени точак. Величина и врста абразивног употребљеног зависи од материјала која је основана и потребна је површинска обрада.

Машина је програмирана да помера котачић за брушење и радни комад у одређеном обрасцу за постизање жељеног облика или величине. Програм се може прилагодити за постизање различитих облика и величина различитих комада.

ЦНЦ мљевећа машина у поређењу са традиционалним приручним брусилицама има много предности, следеће су предности ЦНЦ брусилице:

Висока прецизност

ЦНЦ мљеверичка машина усваја бројчани систем управљања и нумеричка технологија контроле, која може остварити прецизну обраду. Нумерички систем управљања може да контролише све детаље о обради делова, како би се осигурала стабилност прецизности и квалитета обраде.

Висока ефикасност

ЦНЦ машина за брушење може остварити аутоматску обраду, побољшати ефикасност прераде и продуктивност. Такође може да елиминише људску грешку, постигне велику прецизност обраде и у великој мери побољшавају ефикасност производње и квалитет.

Флексибилност

ЦНЦ машина за брушење у процесу производње може модификовати и оптимизирати програм за обраду, може се прилагодити различитим потребама за обраду. Стога се у различитим производним процесима, сложени и високи прецизни радни дела могу се обрадити да би се постигла флексибилност обраде.

Прецизна контрола обрађинских параметара:ЦНЦ систем може тачно да контролише параметре млевене обраде, као што је мљевење притиска, брзина брушења, мљевење итд. Прецизно прилагођавање ових параметара може се постићи фина контрола квалитета површине радног комада. На пример, у преради аутомобилске шасије за површинску обраду неких кључних делова потребно је строго контролисати притисак брушења и брзине да би се осигурало да храпавост површине испуњава захтеве дизајна и побољшава отпорност на хабање и радни век делова.

Аутоматска обрада:ЦНЦ технологија омогућава аутоматско деловање прераде брушења, смањење ручне интервенције, побољшање ефикасности прераде и стабилности квалитета. У прехрамбеној индустрији, делови неке опреме за претрес хране захтевају високо прецизно брушење прецизног мљевења како би се осигурало хигијенске стандарде и оперативну поузданост опреме. Са аутоматизованим системом брушења може се постићи масовна производња, повећавајући ефикасност производње, истовремено осигуравајући доследан квалитет површине за свако обрађивање.

Мониторинг и повратне информације у реалном времену: ЦНЦ систем може да надгледа различите параметре у процесу млевења у реалном времену, као што су абразивно трошење, температура површине, итд. И подесите параметре прераде у року у складу са резултатима мониторинга. Ова функција праћења и повратних информација у реалном времену може ефикасно избећи проблеме квалитета радног квалитета узроковане неразумним параметрима обраде. На пример, у производњи сценске опреме за осветљење, захтеви за квалитетом површине неких оптичких компоненти су веома високи, а параметри брушења морају се прилагодити у реалном мониторингу површинске храпавости и прецизности површине током мљевећег процеса да се оптички учинак испуни да оптички учинак испуни да оптички учинак испуни да оптички учинак испуни да оптички учинак испуни да оптички учинак буде у процесу брушења.

ЦНЦ брусилачка машина има широк спектар апликација, која се углавном користи за обраду различитих сложених и високо прецизних радних дела, као што су калупи, ваздухопловни делови, аутомобилске моторе, механички делови, прецизни инструменти и тако даље.

У развоју ваздухопловства, ваздухопловства, аутомобилом, механичке индустрије и електроничке индустрије, увођење различитих нових материјала и нових технологија је поднео захтев за високу прецизност и производњу високо ефикасности све великим. ЦНЦ машина за брушење, као прецизност и високу опрему за прераду ефикасности, постала је неопходна алатка у савременој производној индустрији.

Следећи делови су за ЦНЦ Гриндинг делови:

Изаберите нашу додатну вредност

24 сата Русх Реадер Респонсе: Достава налога за журбу у року од 7 дана

FРее узорак: Први ред пружа 3 узорка без накнаде, квалитет задовољавајуће тадашње масовне производње!

Цела сљедивост процеса: свако обрађивање са извештајем о тестирању, Квалитет је универзалан.

★ Закон сада да откључате екстремну прецизност! ★ Кликните на "Онлине Цонсултатион" да бисте добили ексклузивни програм брушења + ограничено време прва јединствена акција 15% попуста на попуст!

Пошаљите упит сада

‌