Из обраде до топлотног третмана, једно-престало даје делове велике тврдоће, отпорност на хабање и дуг живот да сваки ЦНЦ обрађени део добије дужи живот и јачи поузданост !!!
Услуге за топлотну обраду за обраду ЦНЦ-а
Шта је топлотно лечење метала?
Метални топлотни третман је поступак метода која поставља металне радне дела у одређеном медијуму за грејање, очување топлоте и хлађење и контролише њихове перформансе променом површине или унутрашње организационе структуре металних материјала .
Зашто делови требају топлотни третман?
Који су делови погодни за топлотну обраду?
►Коре функција: високо оптерећење, високо трошење окружења
Компоненте преноса и енергије
Осовина зупчаника: површински карбуризација и гашење (ХВ 800-1200) да побољшају отпорност на хабање зубне површине, лечење у каљепи (као што је 45 челика) како би се осигурала жилавост срца .
Радници / Брећафт: Индукцијски стврдњавање површине часописа (ХРЦ {55-60), са ниским температурама у каљепилама да би се смањила брисања .
Ношење унутрашњих и вањских прстенова: Интегрално гашење + каљење (ГЦР15 челик) или лечење нитризацијом (као што су лежајеви за ваздухопловство) како би се побољшала снага умора .
Делови за ношење и заптивање
Кочиони диск / клипни прстен: Ласерска површина гашење за формирање очврсног слоја, смањите губитак трења .
Калупна шупљина / ударање: Вакуумска гашење (Х13 Стеел) да би се избегло деформација оксидације, површински нитринг да продужи радни век услуге
►Прећи структурни делови: димензионална стабилност и лагани захтеви
Аероспаце компоненте
Облачивање зупчаника / турбине: Ојачавање решења за титанијум Алуји Агеринг (ТЦ4) за побољшање специфичне снаге и отпорности на пузање .
Оквир алуминијума: Т6 третман старења (као што је легура 7075), стабилност димензије до ± 0 . 01мм.
Електронски и оптички уређаји
5Г базне станице Схелл: Алуминијумски аломинирање аломинизација + третман старења, узимајући у обзир расипање топлоте и отпорност на корозију .
Прецизна водилица: Откривање стреса за уклањање деформације за обраду, како би се осигурало прецизност нанометра
►Специјални делови рада: отпорност на корозију и прилагођавање екстремних животних средина
Хемијска и медицинска опрема
Хируршки инструменти од нехрђајућег челика: Лечење вакуумског решења (316Л) да би се осигурала биокомпатибилност и стерилна површина .
Печат вентила за пумпу: хромизовано лечење (као што је 17-4 пХ челик), киселина и алкални живот отпорности на корозију порастао је за 5 пута 38.
Енергетска и опрема за тешку индустрију
Мењач ветра Планетарни оквир: Диференцијална гашење температуре (34Црнимо6 челик), подметач са 10МВ-ом у моменту 16.
Нуклеарни вијак: Третман за боравак за побољшање перформанси против зрачења, радни век више од 40 година
Типични табела подударања топлотног пречишћавања
|
Врста дела |
Заједнички процес |
Циљ побољшања перформанси |
Примери важећих материјала |
|
Зубна лица опреме |
Граншење карбуризације + каљењење ниске температуре |
Површинска тврдоћа ХВ1000, |
20ЦРМНТИ, 8620 челик |
|
Алуминијумски оквир за трупе |
Третман за старење Т6 |
Затезна чврстоћа већа или једнака 500ПА Лагана тежина |
6061.7075 алуминијум |
|
Прецизни калуп |
Вакуумска гашење + више калемова |
Тврдоћа ХРЦ 48-52 Нема оксидације и декарбонизације |
Х13, СКД61 легура челика |
|
Медицински пилови од нехрђајућег челика |
Обрада решења + Попољеност тачке |
Отпорност на корозију испуњава ИСО 13485 стандарде |
316Л, 440Ц нерђајући челик |
Зашто бирати нас? -- Јединствене предности топлоте у ЦНЦ-уобрадапостројење
✅ "Пречишћавање топлоте" бешавна веза
Нема потребе да чекате спољну сарадњу, избегавајте ризик од оксидације / ударца транспорта и скратите време испоруке за 50% (најбрже испорука у року од 24 сата) .
✅ Прилагођени ланац процеса
Према вашим материјалима за делове (челични / алуминијум / титанијум / бакар), услови рада (висока температура / корозија / високо оптерећење) одговарају најбољој шеми, пружају бесплатне предлоге за избор материјала .
✅ Нулта контрола квалитета квара
100% тест тврдоће + металографски узорковање + димензионална репродукција, извештај о подацима испоручен са робом, у складу са ИИТФ 16949 Стандард индустријских индустрија .
Наша основна технологија:
Систем за пречишћавање вакуум топлоте
Ограничите вакуум 5 × 10⁻³ПА да бисте спречили оксидацију
Примена: Дие челични / брзи челични / титан легури прецизни делови
Контролисана атмосфера карбуризација
Тврдоћа површине се повећава на ХРЦ 58-62
Тачност контроле дубине продирања је ± 0,1 мм
Процес криогеног третмана
Течни третман азота на -196 степен елиминише остатак аустенита
Значајно побољшати отпорност на абразију алата од челичног 200%