Прецизна обрада малих делова
Прецизна обрада малих делова

Прецизна обрада малих делова

Назив модела: Прецизна обрада малих делова
Примена: индустријска опрема, машине, алати
Материјал: алуминијум, челик, месинг, титан, итд.
Површинска обрада: елоксирање, полирање, поцрњење, оплата.
Процес: ЦНЦ стругање, урезивање навоја
Толеранција: ±0.002мм~0.05мм
Величина и тежина: прилагођено према дизајну купца.
Pošalji upit

Опис производа

 

Прецизна обрада малих деловаје кључна карика у производној индустрији која захтева изузетно високу тачност димензија, квалитет површине и толеранције облика и положаја. Широко се користи у ваздухопловству, аутомобилској електроници, медицинској опреми, прецизним инструментима и другим пољима (као што су микро сензорске сонде, игле за чип, чепови лопатица авионских мотора, делови медицинских минимално инвазивних хируршких инструмената, итд.).

 

Профил компаније

 

-Услуга машинске обраде на захтев

Кси'ан Хи{0}}Прецисион Мацхинери Цо., Лтд

cnc factory china company (2).jpg
cnc factory china (2).JPG
cnc factory china (5).jpg
cnc factory china (4).jpg

Имамо око 15 година искуства у ЦНЦ машинској обради прецизних малих делова. Тренутно поседујемо 24 ЦНЦ четири-осне, пет-осне и вертикалне обрадне центре, као и машине за бушење, урезивање и гравирање, 12 прецизних ЦНЦ машина за стругање и глодање са аутоматским системом за увлачење и неколико ЦНЦ стругова.

 

Имамо свеобухватан систем управљања квалитетом производње од наручивања до испоруке. Компанија је прошла националне процене утицаја на животну средину и сертификације пројеката. У октобру 2020. године добили смо сертификате о систему управљања квалитетом ГЈБ 9001Ц-2017 (Национални војни стандард) и ГБ/Т 19001-2016/ИСО 9001:2015 (Национални стандард). Сертификација поверљивости нивоа 3 је у току.

 

Ако ти требапрецизна обрада малих деловауслуге, контактирајте нас за{0}}производну понуду на захтев.

 

Како то радимо

Прецизно ЦНЦ стругање Погодно за обраду малих делова вратила и дискова (као што су вратила микро мотора и прстенови лежаја)
Прецизно ЦНЦ глодање Погодно за обраду сложених делова специјалног{0}}облика (као што су микро носачи, кућишта сензора)
Прецисион Ињецтион Погодно за обраду малих делова од пластике/смоле (као што су конектори за чип, микро зупчаници)
ЕДМ Погодно за обраду делова велике тврдоће / сложених шупљина (као што су микро шупљине калупа)
Ласерско гравирање Погодно за гравирање ЛОГО-а, модела и другог текста или шара на површини делова.

Потешкоће у процесу

Основне потешкоће процеса ЦНЦ обраде малих делова

Многи изазови одпрецизна обрада малих делова

Изазови манипулације микроразмерама

Делови мале величине (као што је микро осовина од 0,1 мм) се лако деформишу или оштећују током стезања и захтевају специјалне микро учвршћиваче (као што су вакуумске усисне чаше и еластичне стезне главе).

01

Контрола силе резања и вибрација

Мали делови имају лошу крутост, па чак и мала сила резања (као што је 0,1Н) током обраде може изазвати савијање делова. Због тога је потребно вретено велике{2}}брзине (брзина већа или једнака 100.000 о/мин) + ултра-фини алат (пречник мањи или једнак 0,1 мм).

02

Обрада топлотних ефеката

Мали делови имају мали топлотни капацитет, а топлота сечења и топлота ласера ​​могу лако да изазову нагли пораст локалне температуре (као што је прекорачење тачке топљења материјала), па је неопходан систем за хлађење (као што је микро-убризгавање и хлађење течним азотом).

03

Потешкоће у мерењу и откривању

Конвенционални мерни алати (као што су чељусти) не могу да испуне захтеве за тачност и захтевају специјалну опрему за тестирање (као што су тро-машине за мерење са координатама, ласерски интерферометри и микроскопи атомске силе).

04

Како обезбеђујемо квалитет

1

Припрема пре обраде

Предтретман материјала: Стабилизирајте својства материјала кроз процесе као што су жарење и каљење (нпр. третман за смањење напона за нерђајући челик да би се спречила деформација након обраде).
Калибрација опреме: Редовно калибришите отпуштање вретена машине алатке и тачност алата (нпр. заобљеност ивице глодала мања или једнака 0,001 мм).

2

У-надгледање процеса

Надгледање{0}}у реалном времену: Инфрацрвени термометри прате температуру сечења, а сензори силе прате силу сечења да би се избегле аномалије.
Оптимизација параметара процеса: На пример, када се изводи микро-глодање, користи се приступ „мала брзина помака + велика брзина“ за смањење вибрација.

3

Инспекција након{0} обраде

Контрола димензија: Координатне мерне машине се користе за проверу димензија и толеранција облика и положаја.
Преглед површине: Конфокална ласерска скенирајућа микроскопија се користи за проверу храпавости површине и дефеката.
Тестирање перформанси: Испитивање укључује тврдоћу и заптивање.

Добијте понуду

modular-1
Висок-квалитетна глобална производна решења

Различите структуре малих делова (као што су осовине, рупе и сложени, неправилни облици) и својства материјала захтевају различите технологије обраде. Контактирајте нас за професионалну техничку подршку и повратне информације о производности.

Popularne oznake: прецизна обрада малих делова, Кина прецизна обрада малих делова произвођачи, добављачи, фабрика