У процесу глодања Алуминијума ЦНЦ-а, алуминијум се широко користи због своје добре пластичности, топлотне проводљивости и лаганих својстава, алиглодање алуминијумаје склони лошем квалитету површине, недовољна прецизница димензије и брзе хабање алата. Следеће резимира заједничке проблеме и решења заснована на принципима обраде и практичног искуства.
1. Проблеми и решења за квалитет површинских квалитета
Алуминијум има снажну пластичност. Ако се брзина наношења не одговара брзини вретена, пробијају се БУРРС. Ако се ивица алата носи или су параметри за сечење неразумни, очигледни трагови алата биће остављени. Решење треба да се покрене од два аспекта: параметри усвоје режим "велике брзине и ниске хране, а препоручена брзина вретена за глодање алуминијума је 3000 - 8000Р / мин, а стопа хране је 0,1-0,2мм / Р; Алат треба да одабере оштар ултра-фини зрно карбидно средство, а ивица треба да буде пасивана (радијус ивице 0,01-0,03мм) како би се избегла пукотина и пробијање ивица.
Када је температура подручја сечења превисока, алуминијумски чипс ће се придржавати сечива да формира грађену - горе ивица, што је резултирало пропадањем површинске храпавости. Систем за хлађење мора бити оптимизован, висок - хлађење притиска (притисак већи од или једнак 5 бара) користи се за директно испирање подручја сечења и посебна алуминијумска алуминијска течност која садржи екстремне адитиве притиска; Истовремено се контролише температура сечења. Приликом обраде 6061 легура алуминијума, брзина сечења не би требало да пређе 150м / мин. Ако је потребно, испрекидано сечење се користи да би се алат омогућило да се природно охлади.
2. Проблеми и решења за прецизности димензија
Коефицијент алуминијума топлотног експанзије је велик (око 23 × 10⁻⁶ / степен температуре, а пораст температуре током прераде проузроковаће се деформирање радног места. Потребно је резервисати компензацију топлотног деформације у програму (0,02-0,03 мм за сваку дужину од 100 мм); Користите слојевити сечење да бисте смањили силу резања, оставите маржу од 0,5-1 мм за грубу обраду и пренесите алат у 2-3 пута за фину обраду; Користите меке канџе или гумене јастучиће приликом стезања да бисте избегли скок деформације изазване чврстим стезањем.
Танка делови алуминијума - су склони деформацији вибрације због силе сечења. Да би се решили овај проблем, метода стезања треба оптимизовати и вакуум усисне чаше или мултипхите - тачке алате за подршку треба користити за осигурање јединствене силе стезања; Смањите радијалну силу резања, изаберите велике алате за угао ракеа (раке угао 12 степени степен од 12 степени -15) и смањите дубину сечења (завршава се мање од или једнако 0,5 мм); Додајте паузу за повлачење у програму како бисте радном комаду омогућили ослобађање стреса пре следећег резања.
3. Алат - Сродна питања и решења
Иако је тврдоћа алуминијумских чипова ниска, трења и пријањање током високог - сечења брзине убрзаће хабање. Алатни материјали би пожељно требали бити титан - који садржи цементирани карбид (као што је ВЦ - ЦО - ТИЦ серија) или обложени алати (Алтин премаз може побољшати отпорност на хабање); Течност за резање треба да се чува чисти, а алуминијумски чипови треба редовно филтрирати како би се уклонили честице како би се избегло абразивно хабање; Када се носило задње лице алата достигне 0,2 мм, то би требало да буде замењен на време.
Трака алата која је предуга или има велики прекривач ће изазвати ћаскање. Оверханг алата треба да се контролише (не више од 3 пута пречника алата), а трака за пригушивање треба да се користи ако је потребно; Глодање доле треба да се користи за смањење флуктуација силе сечења. Када се глодање доље, смер сечења алата треба да буде у складу са смером фееда у радном комаду, што може смањити вибрације за више од 50%; Проверите да ли је враган вретена како би се осигурало да је мање или једнако 0,01 мм. Прекомерно трчање ће погоршати вибрацију алата.
4. Остали уобичајени проблеми и решења
Алуминијумски чипови се лако омотају око ручке алата у облику врпца, што утиче на промет течности за резање. Уток прекидача цхип-а може се отворити на алату (ширина утора 0,5-1 мм), или крајњи млин са хелик угао од 30 степени -45 диплома може се користити за пражњење чипова према горе са спиралним сечивом; Упуте за разбијање чипа се такође могу поставити у програму за постизање сегментације чипа паузирањем фееда.
Ослобађање унутрашњег стреса у алуминијуму може изазвати деформацију након обраде. Препоручује се извршавање старења лечења након грубе обраде (легура од 6061 алуминијума се може чувати у 120 степени током 2 сата); Усвојите "одвојени груби и фини" процес, поставите га 24 сата након грубе обраде, а затим фина обрада у потпуности ослобађање стреса; За сложене структурне делове, симетрична обрада за обраду може се користити за уравнотежење деформације изазване силом сечења.
Укратко, језгро глодања Алуминијума ЦНЦ-а је да контролише три главна елемента "температуре, силе сечења и уклањања чипа". По разумном одговарајућим параметрима за сечење, оптимизацију алата и алата и јачања контроле хлађења и стреса могу се ефикасно решити и високи - обрада квалитета се може постићи. У стварној производњи план процеса мора бити флексибилно подешен у складу са алуминијумском оценом (као што је чисти алуминијум, алуминијум легуру) и структура радног дела.